2342

Produktvorstellung 1. Verfahrwege der X-, Y-, Z-Achse: 800 x 550 x 550 mm 2. Spindelantrieb über Riemen, max. Drehzahl: 8000 U/min (Spindel Ringspritzkühlung) 3. Standard-Werkzeugmagazin: Scheibenmagazin mit 24 Werkzeugplätzen, zur Erfüllung der Kundenanforderungen. 4. Spindelkopf in schwerer Kastenkonstruktion, innen mit Rippen verstärkt, hohe Steifigkeit. 5. Werkzeugspannung/-lösung der Spindel über pneumatischen Mechanismus, gleichmäßige Belastung der Spindel beim Werkzeugwechsel, verlängert die Spindel­lebensdauer. 6. Elektrischer Schaltschrank in Innenraum-Trennbauweise, der Wärmequellenbereich der Steuerung ist abgetrennt; vorne Wärmetauscher zur Kühlung, um das Eindringen von Staub in den Schaltschrank zu vermeiden; hinten Lüfter zur Kühlung der Kühlrippenplatte. 7. Drei Achsen mit hochpräzisen Kugelgewindetrieben, kombiniert mit vorgespannten Präzisionsmuttern und einem Vorspannsystem am Wellenende, gewährleisten langfristig einen geringen Umkehrspiel- und Wärmeverformungswert der Maschine. 8. X-, Y-, Z-Achsen (Z-Achse mit 6 Wagen) verwenden Rollen-Linearführungen mit hoher Steifigkeit, niedrigem Geräuschpegel, ermöglichen schnelle Verfahrwege und optimale Wiederholgenauigkeit. 9. Alle Fertigmaschinen werden einer Laserkompensation der Positionierung und einem Kreisformtest unterzogen, um beste Positioniergenauigkeit und Servoeigenschaften sicherzustellen; vor Auslieferung durchläuft die Maschine zudem strenge Prüfverfahren, um eine langfristig stabile Genauigkeit aller Maschinenparameter zu gewährleisten. Installationsbedingungen der Werkzeugmaschine a) Temperatur Betriebstemperatur: Raumtemperatur 20 ± 20 ℃ Bei Lagerung und Transport: −30 ℃ ~ 50 ℃ Maximale Temperaturänderung: innerhalb von 10 ℃/Stunde b) Luftfeuchtigkeit Dauerbetrieb: ≤ 70 % (ohne Kondensation) Kurzzeitig: ≤ 95 % (ohne Kondensation) c) Anforderungen an den Aufstellungsort 1. Keine Beeinflussung durch externe Vibrationen 2. Keine Einwirkung korrosiver Gase 3. Direkte Sonneneinstrahlung auf die Maschine vermeiden 4. Direkten Kontakt mit Außenluft, Zugluft sowie kalter/warmer Klimaanlagenluft vermeiden 5. In der Nähe der Maschine keine Heizkörper o. ä. Wärmequellen aufstellen 6. Staubbelastung reduzieren (keine Aufstellung in Gießereien, Schweiß- oder Blechwerkstätten etc.) 7. Wasserleckagen und Überflutung vermeiden Haupttechnische Daten Maschinentyp: VMC855 Arbeitstischgröße: 1000 x 550 mm Verfahrwege X/Y/Z: 800 / 550 / 550 mm Abstand Spindelstirnfläche–Tisch: 120–670 mm Abstand Spindelmitte–Ständer: 590 mm Max. Tischbelastung: 600 kg T‑Nuten im Tisch: 5‑18 x 90 mm Eilgang X/Y/Z: 36 / 36 / 32 m/min Führungsbahnbreite X/Y/Z: RGH35/45/45 Rollen-Linearführungen Kugelgewindetrieb X/Y/Z: Ø40 x 16 mm Positioniergenauigkeit: ±0,008 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,006 / 300 mm Kleinste Programmeinheit: ±0,001 mm Genauigkeit der 4. Achse: ≤0,01 mm Max. Spindeldrehzahl: 8000 U/min (Spindel Ringspritzkühlung) Spindelaufnahme: BT40-150 Scheiben-Werkzeugmagazin (Mechanikarm): 24 T Steuerungssystem: GSK 25i Motorleistung X/Y/Z (Servo): 15 / 15 / 22 Nm Spindelmotorleistung: 11 kW Maschinengewicht (ca.): 5000 kg Maschinenabmessungen: 2600 x 2400 x 2650 mm # Die Außengeometrie der Maschine kann je nach Ausstattung variieren, Änderungen ohne gesonderte Mitteilung vorbehalten. Ausstattungsliste Nr. / Bezeichnung / Herkunft / Hersteller 1 Hauptstruktur Guss (Bett) – Yunnan – Gussbauteile 2 CNC-Steuerung – China – GSK 25i-System 3 Spindelantriebsmotor – China – GSK 25i-System 4 Antriebsmotoren der drei Achsen – China – GSK 25i-System 5 Einteilige Spindel – Taiwan – Shuge / APEC 6 Spindel-Werkzeugspannzylinder – Taiwan – Tien Ning 7 Lager der X-, Y-, Z-Achsen – Taiwan – TPI 8 Linearführungen X-, Y-, Z-Achse – Taiwan – SHAC 9 Kugelgewindetriebe X-, Y-, Z-Achse – Taiwan – SHAC 10 Kupplungen der drei Achsen – Taiwan – S+P 11 Zentrales automatisches Schmiersystem – Taiwan – Baoyu 12 Druckluftfilter- und Reinigungseinheit – Taiwan – AirTAC, Luftschleierschutz 13 Kühlanlage – China – Weisen 14 Bedienpult und Handrad – China – GSK 25i-System 15 Elektrik und Überlastschutz – China – Delixi 16 Greifer-Werkzeugmagazin – Taiwan – DESU Hinweis: Die Marken können je nach Lieferlage angepasst werden, jedoch nicht unterhalb der Qualitätsstufe der ursprünglichen Marke. Standardausstattung der Maschine Nr. / Ausstattungsinhalt 1 Kühlsystem für Spanabtrag 2 Automatisches Schmiersystem 3 Blasluft für Spanabtrag 4 Überlastschutzsystem für Spindel und Servoantriebe 5 Dreifarb-Signalleuchte 6 Nivellierschrauben und Unterlegplatten 7 Wärmetauscher für den Elektroschrank 8 Vorspannvorrichtung für die Kugelgewindetriebe der drei Achsen 9 Programmspeicher 10 Spindel mit Ringkühlung (Spritzring) 11 Reservierter Anschluss für 4. Achse 12 Innenarbeitsleuchte 13 Reinigungsgeräte im Maschinneninnenraum: Spänespül-Luftpistole 14 Handimpulsgeber: elektronisches Handrad 15 Externe Netzwerkschnittstelle für Datenübertragung 16 Teleskopabdeckungen für die drei Achsen (vollständige innere Blechverkleidung) 17 Hochwertige Außenverkleidung mit Einbrennlackierung 18 Starres Gewindeschneiden 19 Genauigkeitsprüfprotokoll 20 Elektrodokumentation 21 Bedienungsanleitung 22 Programmierhandbuch 23 Frontspäneabfuhr Verpackungsliste der Maschine Pos. / Bezeichnung / Spezifikation / Menge 1 Bedienhandbuch für das CNC-System – GSK 25i-System – 1 Satz 2 Spannzugbolzen – – 1 Stück 3 Unterlegeplatten (Fundamentklötze) – – 8 Sätze 4 Einstellschrauben – – 8 Sätze 5 Betriebsanleitung – – 1 Exemplar 6 Abnahme-/Prüfzertifikat – – 1 Exemplar